回转真空干燥机设备特点

　　1、干燥、粉碎一体机，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。

　　2、轴端采用机械密封，其他密封点均设双道密封，密封材料为硅橡胶或氟橡胶。

　　3、过滤装置，可不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。

　　4、罐体能正反转，转速通过变频器控制任意调节

　　5、封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。

　　6、真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。

　　7、设备结构紧凑，占地面积小，操作简便。

　　8、装料量大，装料系数可达30％～40％。

双锥回转真空干燥机的常见问题及对策的研究

放空”时空气气流过大

　　在实际生产应用中，在填真空时，双锥回转真空干燥机会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这是因为在干燥过程中放入空气进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏真空系统。所以，在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空阀来控制其流量，即先把阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大；或者是添加减压阀，进而控制放入空气的流量。

常州市彬达干燥制粒设备有限公司专业生产干燥设备，主要产品有：振动流化床、盘式干燥机、真空干燥机、回转滚筒干燥机、带式干燥机、闪蒸干燥机、喷雾干燥机、沸腾干燥机、气流干燥机、桨叶干燥机、污泥干燥机等，更多详情请常州市彬达干燥制粒设备有限公司网站查询.

回转真空干燥机工作原理

　　干燥、粉碎一体机，筒体内侧两头装有粉碎装置，粉碎电机置于筒体外侧。筒体采用夹套式，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热，传导至物料进行烘干，罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端装有机械密封，一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机或减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。在粉碎过程中，使物料不结块，更有利于干燥，能不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到平衡干燥的目的。

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