根据客户提供的要求，常州市彬达干燥制粒设备有限公司，已为客户设计了应用于多种物料干燥的振动流化床干燥机生产线，流程：离心机→破碎→爬坡机→干燥（振动流化床干燥机 带冷却）→删选→气力输送→包装。

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流化干燥之所以得到广泛的发展，主要有以下优点。

干燥装置本身不包括机械运动部件，从而设备的投资费用低廉，维修工作量较小。其主要缺点如下。

①对被干燥物料颗粒度有一定的要求，一般要求不小于30微米，不大于4mm为合适。当几种物料混在一起干燥时，各种物料密度应当接近。

②由于流化干燥器的物料返混比较激烈，所以在单级连续式流化干燥装置中，物料停留时间不均匀，有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。

常州市彬达干燥制粒设备有限公司专业生产干燥设备，主要产品有：振动流化床、盘式干燥机、真空干燥机、回转滚筒干燥机、带式干燥机、闪蒸干燥机、喷雾干燥机、沸腾干燥机、气流干燥机、桨叶干燥机、污泥干燥机等，更多详情请常州市彬达干燥制粒设备有限公司网站查询.

流化床干燥技术发展过程

　　流化千燥器Zui简单是单层圆筒形，这种干燥器的缺点是物料在流化床中停留时一间分布较广，干燥后所得产品湿度不均匀，直径不宜过大。为了改善这种情况，发展了多层流化床干燥器。多层操作可以提高效率，但更重要的是它能得到更理想的固体颗粒的停留时间分布，并使停留时间分布大大变窄，物料在于燥过程中避免短路。开始是采用溢流管和下流管，继后发展成穿流板式多层流化床。主要用于内扩散控制物料的干燥，如涤纶树脂、麦粒、石英砂、聚丙烯颗粒等。但它存在操作比较困难，筛板上料层不容易建立、床层阻力大、结构复杂等缺点。

常州市彬达干燥制粒设备有限公司是一家专门从事干燥机,混合机,制粒机研究、开发、设计与制造的厂家。我厂已通过ISO9001国际质量体系认证，欧盟CE认证，并凭借雄厚的技术实力，领先的干燥工艺，过硬的产品质量，优质的售后服务，赢得了国内外广大客户的信赖和支持。